Üzemi festés
Üzemi ipari festés, porfestés
Az OSTORHÁZI Bevonattechnikai Centrum (BC) Százhalombatta és Érd bérfestő üzem korrózióvédelmi tevékenysége
Az Ostorházi Bevonattechnika Kft 1991-ben alakult, 2013-ban adta át új, modern, minden igényt és szakmai szabványt kielégítő bérfestő üzemegységét. Ipari méretekben minden felületre igény szerinti bevonatot készítünk. Értéknövelő tevékenységünkkel meghosszabbítjuk a szerkezetek élettartamát, csökkentjük az életciklus költséget és az energiafelhasználást. Több mint 2000 m2 üzemi terület, nagyméretű felület előkészítő kamra, 14 m-es szemcseszóró kabin és ehhez közvetlenül csatlakozó festékszóró kamra, extra méretű 10 t teherbírású daruzott teremfestő, labor, műhely, raktárak találhatók telephelyünkön. A 6-os főút mentén közúton szállítható túlméretes darabok fogadására is alkalmas a telephely.
- professzionális felület előkészítés, szemcseszórással, nagynyomású vízzel, lézerrel
- sorozatgyártott fém alkatrészek ipari festése, fényezése, porfestése
- régi alkatrészek tisztítása, felújítása, új bevonat készítése
- csövek, oszlopok korrózióvédelme, külső és belső bevonattal egyaránt
- tartályok, tároló egységek védelme, festése, szigetelése
- élelmiszeripari, vegyipari bevonatok készítése
- acélszerkezetek korrózióvédelme, ipari festése
- járműalkatrészek festése (légi, vízi, vasúti és közúti közlekedés eszközein)
- precíziós bevonatok készítése
- kétkomponensű forrón szórt bevonatok készítése (epoxi, poliuretán, poliurea)
- közúton szállítható fémtestű hajók festése, szigetelése
Felületelőkészítés
Felület-előkészítés szemcsefúvással, homokszórással
Rozsda, reve és egyéb szennyeződés hatékony eltávolítása szemcseszórással. Felülettisztítás egyszer használható és környezetbarát, visszaforgatható szemcsével. Zárt rendszerű mobil szemcsefúvó kamra, mely bármely munkaterületre áttelepíthető.
Tisztasági fokozatok - MSZ ISO 8501
Szemcsesugaras tisztítás, Sa
- Sa 1 Enyhe szemcsesugaras tisztítás
- Sa 2 Alapos szemcsesugaras tisztítás
- Sa 2.5 Nagyon alapos szemcsesugaras tisztítás
- Sa 3 Szemcseszórás a láthatóan tiszta acélig
Kézi és kézi-gépi tisztítás, St
- St 2 Alapos kézi és kézi-gépi tisztítás
- St 3 Nagyon alapos kézi és kézi-gépi tisztítás
Felület-előkészítés rozsdamentes felületen üveggyönggyel
Az üveggyöngyfúvás a kezelt felületnek tartós, egységes, homogén megjelenést biztosít. Élelmiszeripari tartályok, technológiai berendezések, csövek felületén, építészeti, belsőépítészeti, lakberendezési elemeken, elektronikai berendezéseken, járművek egyes elemein, vegyipari berendezések, gépek felületein, és egyéb színesfém felületeken egyaránt alkalmazható.
Felület-előkészítés nagynyomású vízzel
Felülettisztítás ultra nagy nyomású szóróberendezéssel. Egybefüggő felületeken alkalmazható a zárt rendszerű önjáró berendezés. A nagy nyomású víz bármilyen szennyeződést képes eltávolítani. Speciális szórófejjel a nehezen hozzáférhető sarkok is tisztíthatók. A ma ismert leghatékonyabb felület-tisztítási eljárás.
Felület-előkészítés lézerrel
A lézer a szennyeződést járulékos hulladékképződés nélkül távolítja el, úgy, hogy a hordozófelület sértetlen marad. Környezetvédelmi szempontból a legtisztább módszer, de a kimagasló előnye abban áll, hogy a megtisztított alapfelület mérete nem változik a tisztítás hatására. A módszert precíziós munkákhoz, restauráláshoz vagy különleges körülmények között ajánljuk. Nukleáris létesítményekben primer köri zónában, fröccsszerszámok tisztítására, szobrok, kőfelületek és más műalkotások felújítása során… Működése: A pulzáló lézernyaláb az alapfelületről visszaverődve „lerobbantja” az eltávolítandó szennyeződést. Szükséges a hatékony működéshez, hogy optikai különbség legyen a rétegek között. Alkalmazása előtt tisztítási próbát célszerű végezni.
Felületvédelem, korrózió elleni védelem acélszerkezeten
Az acélszerkezetek élettartamát nagymértékben az határozza meg, hogy milyen korrozivitási kategóriában helyezkednek el és az itt jelen lévő korróziós terhelésnek megfelelő védelemmel vannak-e ellátva. Főként passzív korrózióvédelem az alkalmazott eljárás. Ez különféle bevonati rendszereket jelent, amelyek a hordozó felület és a környezet egymásra gyakorolt káros hatását megakadályozza, vagy lassítja. A festékgyárak ajánlásai és a minősítő intézetek vizsgálati eredményei, alkalmazási engedélyei alapján mérnökök által meghatározott bevonatokat az előírt felület előkészítés után kézi felhordással és ipari festőberendezésekkel készítjük el
Ipari fényezés
Sorozatgyártás, ipari festés, fényezés
Járművek, jármű és egyéb alkatrészek ipari festése, fényezése, tartós védelmet biztosító bevonati rendszerrel, ipari festés színhű, esztétikus fedőbevonattal. A szériamunkákhoz minden esetben pontos minőségbiztosítási terv készül. Az Ostorházi Bevonattechnika Kft évek óta nagy multicégek beszállítója sorozatgyártású termékek, alkatrészek ipari festésében. ISO9001, ISO14001, ISO45001 és NATÓ beszállító minősítésekkel rendelkezünk, rendszeres vevői auditok és folyamatos minőségirányítási fejlesztések garantálják a jó minőséget. Az üzemi festési munkákat a jól megközelíthető Százhalombattai és Érdi festőüzemeinkben készítjük.
Porfestés, porszórás (Szinterezés)
A porfestés eljárás lényege, hogy egy kötőanyagát tekintve, az oldószerestől eltérő összetételű, por alapú, festéket, hordanak fel az adott felületre elektrosztatikus, vagy tribosztatikus szórópisztoly segítségével. A felületen megtapadt műanyag porfesték, kemencében 140 - 230 Celsius-fokon térhálósodik. Az így kapott felület, a bevonati anyagtól függően, rendkívül tartós, rugalmas és hőálló. Az utóbbi időben már nem csak fémekhez használják ezt az eljárást, de műanyagon, üvegen, fán, MDF lapon is. A technológia nem igényel oldószer felhasználást, a zárt rendszernek köszönhetően nincs káros-anyag kibocsájtás, nincs száradási idő. Beégetést követően a felület a visszahűlés után azonnal használatba vehető, csomagolható. Mint a legtöbb bevonattechnikai eljárás esetében, így a porfestésnél is meghatározó jelentőségő a felület előkészítés. Cégünk legtöbb esetben itt is a szemcseszórásos felületelőkészítést részesíti előnyben.
Alkalmazási területek:
Nagyobb fémszerkezetek festése, figyelembe véve a kemence 6m*1,7m*1m-es befogadó mérettől eltérő, vagy nem fémes alapanyagú alkatrészek festése, előzetes egyeztetést igényel.
Üzemeink
Festő üzemeink (Százhalombatta, Érd)
Ostorházi Bevonattechnikai Centrum (BC) Százhalombatta
Batta Tudományos Technológiai Park 2440 Százhalombatta, Iparos utca 13.
- 10t daruzott teremfestő csarnok (hajók, tartályok, hosszú csövek, stb. festésére)
- 1db két állásos 14 méteres nagyméretű szemcseszóró kamra + szemcseszóró konténer + zártrendszerű kézi szemcseszóró berendezés
- 1db14 méteres nagyméretű festőkamra sin összeköttetéssel
- 3db normál méretű festőkamra
- 1db porfestő kamra és beégető kemence konvajoros összeköttetéssel
- raktárak, műhely, kutatás fejlesztési labor, irodák
- ISO9001, ISO14001, ISO45001 megfelelés, rendszeres vevői auditok
Ostorházi Bevonattechnikai Festőüzem Érd
2030 Érd, Kis Duna utca 1.
- 2019-ben korszerűsített festőüzem, konvajoros összekötő rendszerrel felszerelt
- 1db szemcseszóró kamra + zártrendszerű kézi szemcseszóró berendezés
- 2db normál méretű festő és szárító kamra
- 1db speciális porfestő rendszer
- raktárak, irodák